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生產業務中遇到的困惑：
1) 生產過程從“事后糾偏”改為“及時控制”，從傳統的“結果導向”轉向“過程導向”，減少異常影響工時；
2) 過程信息公開化，歷史數據信息有存儲、有記錄、可查詢、可分析；
3) 管理及業務人員可現場及時辦公、及時解決現場異常；
4) 提高工廠整體運營效率、縮短產品交貨周期及提升準時交貨率。
1) 可以適時管理和監控，現場辦公和處理意外的問題，不用留到期末統計，減少機會成本；
2) 在不影響公司主體軟件的情況下，提升數據抓取、分析與管理的能力，以及訂單過程異常管理的預警能力；
3) 數據采集：生產和倉庫現場的數據采集大多數可由手工錄入變為掃描，實現快速準確采集數據，并能實時傳遞和展示數據；
4) 讓整個管理過程更加透明化、實時化、精細化、數據化、可視化，縮短交貨期；
5) 統計分析：按不同管理層（從班組、模塊、部門到公司），按不同時間（日、周、月、季、年）對各關鍵數據做自動統計分析，改變現有數據收集困難、不全、不準確的狀況，逐步提升為數據收集及時、全面、準確，該過程也有利于實現計劃與實際執行結果、效率的同步監控；
6) 責任追溯：訂單流過程中模糊不清的問題和困難將逐步清晰化、準確化。
7) 項目制管理：對于異常的發生進行及時記錄和統計分析，對于異常問題的解決過程進行動態的追蹤管理和記錄，直至問題解決完成、關閉，形成閉環的項目制管理。
總體規劃、定制開發、分步實施、盡快見效
① 使用開發工具
l 開發語言：B/S架構、.net framework框架、C#語言開發；
l 數據庫：SQL server 2008 R2；
l 開發工具：開發工具采用Visual Studio等；
l 管理工具：軟件項目管理工具MS Project/Svn/Bug tools等；
② 項目系統架
③ 系統物理結構
④ 基礎網絡環境
建議采用千兆/百兆以太網結合2.4GhzWiFi無線網絡進行組網，無線網絡由AP、終端設備組成，需按實際廠房平面圖計算。
所有功能都可靈活調整----可刪減、可追加。
項目由4大核心模塊構成：基礎資料模塊、業務功能（生產計劃管理、采購管理、倉儲物流管理展、生產過程管理）模塊、數據采集模塊、查詢報表及可視化展示模塊。
為了體現“盡快見效”的規劃目標，涵湛軟件建議分三個階段實施:
以下是總體的規劃圖
項目一期主要圍繞“目視化產線”這個命題進行，針對產線人、機、料進行目視化跟蹤管理，實現透明現場。
重點實現：
①交期易答復，實現訂單進度及時跟蹤、生產進度一目了然；
② 過程預警功能，提升工作主動性，實現事前、事發控制；
③PDA產線掃碼，及時全面掌握準確的工藝轉移數據，大大提高工作效率；
④ 生產監控工序級，標準工期與實際工期對比，工序超期、工序間異常預警，產線情況一目了然；
⑤ 生產報表完善，《生產進度表》《產品進度明細表》《實際人員.時間.報工表》等生產分析類報表，為決策者提供強大助力；
⑥ 實時掌握產線日產量，為績效以及后續生產改善提供第一手資料；
⑦ 產品質量追溯，責任到人、到幾臺；
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