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怎么做到目視管理
目視管理是實施5S活動的重要方法之一，它是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進行管理的科學方法。實施目視管理要做好以下工作：
目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為“看得見的管理”。它是把工廠中潛在的問題呈現出來，讓任何人一看就知道異常情況的存在，而且知道其“水準”究竟達到什么程度的現場管理。
一、明確目視管理的特征
1、視覺信號是目視管理的基本手段。
2、以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見，推動自主管理。
3、現場工作人員可以通過目視方式，將自己的建議、成果展示出來，與領導、同事進行相互交流。
二、標示置場定位
1、定位置場區。部品（材料）、工程間半制品（停滯品）、不良品盒以及完成品（良品）置場一旦確定后，就必須定位并做標示，不得用做他用，而且要固定堅持使用，久而久之習慣就會養成，而且無論誰到現場一看就知道投入前部品放在何處，哪個工位不良品較多，都是些什么不良品，完成品與不良品區分明確，這樣就會使人清楚明白，讓人放心。
2、標志具體位置。在每個置場的正上方做出標志（包括置場名、工程名、加工名等），特別需要細分的是不良品置場（不良品盒），要具體地在每個不良品盒上貼上不良內容，讓人一看就知道不良品盒中裝的是什么，是哪個工程制造出來的，這樣可為每日不良品分析提供方便。如果不清楚分類，就無法對不良品進行管理跟蹤，也無法改善對策，改善品質也就成了一句空話，另外不良品盒一定要用紅色。
目視管理的基本工具有：
>紅牌，通常用來區別要或不要的東西。
>看板，是為了讓每個人容易看出物品放置場所而做的表示板。
>警示燈，是讓管理監督者隨時看到工程中異常情形的工具。
>標準作業表，將工程配置及作業步驟以圖表示，使人一目了然。
>錯誤示范板，直接展現何謂不良品。
>生產管理板，表示生產線上的生產情況的表示板。
三、制作作業指導、基準類資料并進行現場揭示
主要包括作業指導書、加工條件表、管理圖（X－R管理）、QC工程圖、每日生產進度管理表、每周生產計劃、生產計劃實績管理看板等。
1、作業指導書。是一種指導作業員進行正確操作的基準類文件，揭示在各工位的正上方員工時常能看得見的地方。作業指導書包括以下內容：
①該工程的工程配置圖。標示出該作業的基本配置以及部品、設備的擺放位置。從圖示中就能看出此工位的基本布局，同時也可跟實際對照確認。
②作業順序以及每一項的作業方法、作業內容。要具體詳細地對每一順序的要領以及作業重點、內容先后順序逐一講解說明。
③管理重點（注意事項）。按作業順序逐項逐條指出作業要領、管理重點以及注意事項。
2、生產計劃、實績管理看板。此管理看板是用來確認該班、組長在單位時間內是否按計劃完成預定生產數量的一項現場管理方法。
總之，有效地實施目視管理可以用信號燈、標示牌等視覺信號將現場信息準確地傳遞出去，使管理客觀、公正，有利于提高士氣，促進企業文化的形成和建立。
牢記要點
實施目視管理要做好以下工作：
明確目視管理特征
標示置場定位
制做作業指導、基準類資料并進行現場揭示
生產計劃實績看板
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