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杭州涵湛《皮革行業ERP》管理系統是涵湛軟件公司自主研發的產品，通過百家企業的驗證、完善逐步形成的行業化產品。主要從訂單要求、生產計劃、皮源入庫、調皮選料、派工生產、化料配方、工序管理與報工、計件分攤、量革入庫、打碼銷售等重點業務入手。
杭州涵湛《皮革行業ERP》重點關注皮【訂單特殊要求】、【生產過程中多單位變化】、【生產過程監控與交期預警】、【工藝制程變更】、【訂單轉產】、【化料管理】、【混料混批】、【工人計件算薪】、【生產過程監控】、【質量監控】、【成本匯總與統計】等重點科目。通過應用軟件對公司整體業務進行管理。有效的將各個部門通過業務流程串連成一個整體，各類信息得到及時有效收集匯總，提升生產各環節透明度，縮短交期答復時間，加強了交期保障能力。實現了事前、事發控制。
人造革分類
我國合成革發展歷程
1979年，廣州人造革廠引進了日本PU合成革生產裝置，標志我國PU合成革生產歷史的開始；
1983年，煙臺萬華公司生產合成革，（日本可樂麗濕法生產技術）；
目前，我國已成為世界合成革生產和消費大國，全國共有合成革企業2600多家，其產能和產量分別占世界的70%，產量70億平米；
浙江溫州 -“中國合成革之都”稱號 -140余家；
浙江麗水-中國水性及生態合成革示范基地-45家；
福建福鼎：該地區已有合成革企業30余家；
河北雄縣（白溝和朱各莊）：14家；
廣東高明：“中國合成革產業基地”-26家；
浙江臺州:20多家企業，100多條生產線；
江蘇周莊鎮：30多家人造革生產企業；
昆山地區：昆山協孚集團為龍頭的20余家企業 ；
安徽蕭縣：30余家合成革企業，140條生產線
我國人造革合成革發展趨勢
（1）產業局域化發展 10個主要聚集區：溫州、福鼎、臨海、南平、義烏、
高明、白溝、蕭縣、江陰、晉江。企業總數348家，956條生產線，實現工業產值694億元，約占全國66%。
（2）產品應用領域延伸 應用領域從傳統的應用領域向高檔包裝材料延伸，如相機、計算機、手機、禮品包裝和墻壁內飾包裝等。
（3）清潔化技術逐步應用 無溶劑聚氨酯制革和水性聚氨酯制革將會齊頭并進，無溶劑聚氨酯制革應用進展可能會更快。
（4）企業進入資本運作 合成革企業登陸資本市場，禾欣股份、雙象股份、華峰超纖、安利股份上市，企業逐步進入資本運作階段。
行業特點
(1) 典型的勞動密集型制造業；
(2) 以訂單式生產或來料加工為主，庫存生產為輔。
(3) 客戶對顏色搭配隨意性大，并且配色復雜多變。
(4) 產品結構（BOM）復雜：成品原料配色，半成品等要素多。
(5) 制造工藝復雜，加工工藝路線長，標準化難度高。
(6) 訂單款式，配色繁多，數量大小不一，生產周期短，自動排程難度高。
(7) 皮具生產過程中，產品委外加工品種多，并且委外加工成本控制困難。
行業特性
(1) 產品生命周期短，更新換代快，特別時款袋和女包。
(2) 原物料管控難度大（算料，采購，庫存，損耗）。
(3) 品種多，配色復雜，樣品設計多樣化，改樣頻繁。
(4) 報價不準、算料時間長、庫存壓放壓力大、損耗較大、交貨時間不準。
(5) 自制與外發及委外加工方式并存。
(6) 作業人員流動性大，人員難招募。
(7) 行業整體管理水平較其他傳統行業(電子，五金，塑膠等)有一定差距。
(8) 國產的成品革、合成革、五金件等由于質量不穩定，花色品種開發能力弱，不能滿足我國皮具企業生產的需要。所以皮具生產企業就不得不使用進口原材料。目前，原輔材料價格上漲速度較快，出口產品退稅從今年開始下降2個百分點。這些都直接導致了皮具原料成本的費用增加。
(9) 成本（材料，人工，運輸、能源、水電、管理等）增加，利潤降低，競爭激烈。
(10) 生產加工自動化程度低。
行業管理中遇到問題和困擾，該如何解決
•行業約到的問題和困擾
•樣品開發及紙格管理困擾
•專業人才及技術保密困擾
•樣品材料的管理困擾
•快速成本核算及報價困擾
•成品BOM管理困擾
•材料工程變更管理困擾
•采購管理及快速應變困擾
•原物料庫存管理困擾
•生產及用料管理困擾
•設備工具刀模管理困擾
•現場，計件及工資代領等困擾
•實際成本核算困擾
功能實現方案
整體系統架構（★）
本次ERP系統項目主要涵蓋了生產制造范疇內的所有業務管理內容，包括：銷售管理、采購管理、庫存管理、條碼管理、生產管理、工藝報工、計件工資、設備管理等。
通過本次導入涵湛皮革行業（PU皮/合成革/人造革）ERP系統， 將會重點解決企業在日常業務中信息流的實時收集、共享、分析；使員工從繁復的數據記錄、統計等事務性的工作中解放出來；內視企業組織機能提升競爭力。
【業務流程圖】
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【部分軟件截圖】
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