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排產知識要點

2017/1/12 16:14:11 點擊：

一. 生產作業控制的主要內容
1.確定工藝流程，這是生產作業控制的起點和基礎；

2.安排生產進度計劃，這是生產作業控制的前提；
3.下達生產指令，這是生產作業控制的重要手段；
4.生產進度控制，這是生產作業控制成敗的關鍵。
二. 生產作業控制的功能
1、進度管理。生產作業控制的核心的就是進度管理。所謂進度管理就是嚴格地按照生產進度計劃的要求，掌握作業標準與工序能力的平衡。也就是從作業準備開始到作業結束為止的產品生產全過程，根據生產進度計劃規定，掌握作業速度，調整速度，調整進度上的延遲和冒進，以保證交貨期和生產進度計劃的實現。排產計劃包括作業分配、進度控制、偏離校正。
2、剩余能力管理。所謂剩余能力，就是計劃期內一定生產工序的生產能力同該期已經承擔的負荷的差額。剩余能力管理的目的，一是保證實現計劃規定的進度；二是要經常掌握車間、機械設備和作業人員的實際生產能力和實際生產數量，通過作業分配和調整，謀求生產能力和負荷之間的平衡，做到既不工作量過多，也不發生窩工的現象。
3、實物管理。就是對物質材料、排產計劃在制品和成品，明確其任一時間點的所在位置和數量的管理。在實物管理中，搞好在制品管理與搬運管理，又是實現生產有效控制的首要環節。
4、信息管理。企業是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生產的。所謂信息管理就是根據生產的實際需要，按照邏輯的形式對生產過程中的各種信息進行分類、收集和處理，制定傳輸的路線和有關責任制度，以保證信息暢通、反饋準確、處理及時、控制有效。

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