流程化生產管理軟件，涵湛軟件主要針對工藝路線基本不變，大批量制造型生產的企業開發定制的管理系統，重點關注訂單交貨期、制造過程質量管理、MRP后的物料、人員、進度、設備等資源的利用。最大降低成本，提高生產能力的一套管理軟件。能夠形成計劃與實際比對，產生差異化管理，不斷完善企業各方面的管控，形成精益生產等。這里做簡單介紹，詳細請直接聯系涵湛軟件，可演示軟件等。
（系統流程示意圖）
訂單轉化生產計劃并細致化：
涵湛(zhan)精細化生產(chan)管理系(xi)(xi)統(tong)通過工(gong)藝路線,各(ge)個工(gong)段(duan)或設備等加工(gong)單元上制定的(de)(de)額定工(gong)時以及可變化的(de)(de)生產(chan)節(jie)拍將訂單任(ren)務自動計算(suan)分(fen)解到各(ge)個工(gong)序(xu)(xu)上。在工(gong)序(xu)(xu)上生成生產(chan)日(ri)(ri)作(zuo)(zuo)業計劃(hua)。計劃(hua)員可根(gen)據(ju)系(xi)(xi)統(tong)反饋的(de)(de)日(ri)(ri)作(zuo)(zuo)業資(zi)源占(zhan)用情(qing)況，調整工(gong)序(xu)(xu)日(ri)(ri)作(zuo)(zuo)業計劃(hua)項的(de)(de)優先級(ji)順序(xu)(xu)。日(ri)(ri)作(zuo)(zuo)業計劃(hua)將自動計算(suan)調整出前后工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)修正計劃(hua)。
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通過生產計劃自動產生倉儲物流計劃
涵湛(zhan)精細化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統通過工序(xu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)日作業計劃或(huo)企業自(zi)定的(de)天數(shu)計劃，結合(he)倉(cang)庫備料(liao)時間(jian)段、產(chan)(chan)品工序(xu)派料(liao)提前期，以及物料(liao)上指定的(de)倉(cang)管員、派送員進而自(zi)動計算生(sheng)(sheng)成(cheng)具(ju)體到(dao)人(ren)的(de)倉(cang)庫備料(liao)、派料(liao)計劃。并且，制造計劃會同步產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)關(guan)鍵物料(liao)的(de)回(hui)貨計劃跟蹤時間(jian)表，責任采購員通過定期更新關(guan)鍵物料(liao)回(hui)貨計劃進度確保計劃可執行性。
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通過實時的物料信息配套狀況合理安排生產任務
涵湛精細化生(sheng)產(chan)系統通(tong)過既定天數物料信息配(pei)套狀(zhuang)況(kuang)表，反映(ying)未來的(de)作業物料配(pei)套狀(zhuang)態(tai)。督促(cu)采購和倉儲(chu)物流相關人員控制好日作業物料配(pei)套。計劃員根據(ju)實際(ji)的(de)物料信息配(pei)套情況(kuang)，對生(sheng)產(chan)計劃進行(xing)微(wei)調。確保產(chan)線(xian)不發生(sheng)停工待料。
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生產進度監控
車間現場通過數(shu)據采集終端獲(huo)取生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)(jin)度數(shu)據，也可(ke)(ke)手工(gong)(gong)錄入。機(ji)加(jia)工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)(jin)度可(ke)(ke)通過設置零(ling)件(jian)日(ri)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)最(zui)大、最(zui)小批(pi)量實現對零(ling)部件(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)批(pi)量的(de)(de)細化控(kong)制，并且機(ji)加(jia)工(gong)(gong)線(xian)可(ke)(ke)參照總裝線(xian)的(de)(de)實際進(jin)(jin)度情況調整零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)優先級順序。
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生產異常追蹤
在工序(xu)中，可通過PDA實(shi)現生(sheng)產(chan)異常(chang)的(de)報備。系統不僅記錄異常(chang)的(de)開始(shi)、結束時間(jian)，還將跟蹤異常(chang)的(de)解決過程。并且將異常(chang)導(dao)致的(de)生(sheng)產(chan)延遲自(zi)動反饋到生(sheng)產(chan)計劃(hua)中，影響接下來的(de)生(sheng)產(chan)排產(chan)時間(jian)。
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制程防錯防呆
可對(dui)各個上料、不同(tong)產品不同(tong)工藝順序、設備參(can)數(shu)、派送物料做相應的制(zhi)程防(fang)錯(cuo)防(fang)呆控(kong)制(zhi)。避免由于人員錯(cuo)誤操(cao)作(zuo)導致的生產問題。
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供應商響應訂單進度追蹤
采(cai)購員下單后，需跟蹤供應商(shang)的訂單生產(chan)計劃時(shi)間、實(shi)際生產(chan)開始、結束時(shi)間、物流(liu)發運時(shi)間。通(tong)過在(zai)系(xi)統里反饋供應商(shang)的訂單響(xiang)應進度，結合實(shi)際情況對(dui)供應商(shang)進行(xing)評(ping)級。并通(tong)過規(gui)范供應商(shang)到貨(huo)時(shi)間點，對(dui)供應商(shang)的準時(shi)到貨(huo)率進行(xing)考核。
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供應商到貨入庫環節監控
從(cong)供(gong)應商(shang)到貨(huo)開始(shi)，倉庫會產(chan)(chan)生接收(shou)(shou)、品(pin)檢(jian)、入庫作(zuo)業(ye)(ye)。系統分析送貨(huo)單上的(de)物料(liao)(liao)，并(bing)根據對應的(de)倉管人(ren)(ren)員、品(pin)質人(ren)(ren)員產(chan)(chan)生細化到人(ren)(ren)員的(de)接收(shou)(shou)任(ren)務、品(pin)檢(jian)任(ren)務、入庫任(ren)務。系統在整個(ge)過程中，采集各個(ge)負責人(ren)(ren)的(de)作(zuo)業(ye)(ye)響應時間(jian)、作(zuo)業(ye)(ye)執(zhi)行(xing)時間(jian)。并(bing)將接收(shou)(shou)存在的(de)缺料(liao)(liao)情(qing)況、品(pin)質出現(xian)的(de)不合格(ge)情(qing)況自動生成異(yi)常報告(gao)單。
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實時庫存管理
ERP軟(ruan)件的(de)(de)(de)庫存管(guan)理具有時間延遲性，MES通過讓員(yuan)工在日常(chang)作(zuo)業中操作(zuo)PDA的(de)(de)(de)方式(shi)，自然有效(xiao)的(de)(de)(de)對庫存進(jin)行實時的(de)(de)(de)出(chu)入庫更(geng)新，保(bao)證(zheng)了庫存管(guan)理的(de)(de)(de)實時性。
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物料批號、序列號管理
系統通(tong)過數據采(cai)集設(she)備自動記錄(lu)來料(liao)(liao)的(de)批次號(hao)(hao)、序(xu)列(lie)號(hao)(hao)，從而能(neng)夠(gou)對物料(liao)(liao)進行有效(xiao)期(qi)管(guan)理、先(xian)進先(xian)出(chu)管(guan)理，用料(liao)(liao)追(zhui)溯管(guan)理。
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倉儲庫位管理
通(tong)過(guo)將(jiang)倉(cang)庫(ku)(ku)(ku)細化到不同(tong)的庫(ku)(ku)(ku)位，能夠提高出入庫(ku)(ku)(ku)的作業(ye)效率(lv)。系統通(tong)過(guo)分析物料出入庫(ku)(ku)(ku)明(ming)細任(ren)務(wu)，結合庫(ku)(ku)(ku)位的位置。計算出優(you)化的揀(jian)(jian)貨路徑，并通(tong)過(guo)庫(ku)(ku)(ku)位防止(zhi)揀(jian)(jian)貨錯誤(wu)。
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制造任務拉動式備料、派料作業過程管理
系統(tong)通過制造任務(wu)，產生(sheng)細(xi)化(hua)到(dao)人員的備料(liao)、派料(liao)作業(ye)。并在實(shi)際(ji)作業(ye)過程(cheng)中，采集作業(ye)開(kai)始、結束時間。監控作業(ye)過程(cheng)進度，對過程(cheng)中發(fa)生(sheng)的缺料(liao)、延誤自動(dong)生(sheng)成異常報告。
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設備臺賬和備品耗品管理
系統提(ti)(ti)供完整的(de)(de)設備臺賬(zhang)信(xin)息管理。并(bing)對設備下的(de)(de)的(de)(de)備品(pin)耗品(pin)進行細化管理。包括周期更換提(ti)(ti)醒(xing)、安全(quan)庫存、采購、條(tiao)碼標(biao)識、領(ling)用(yong)等(deng)。
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刀具、模具、工夾具、量具、管理
刀(dao)具(ju)管(guan)理模(mo)塊，包括(kuo)對機床刀(dao)具(ju)狀(zhuang)態顯(xian)示（壽(shou)命(ming)到期/破損刀(dao)具(ju)）、刀(dao)具(ju)庫數據清單管(guan)理、刀(dao)具(ju)使用(yong)壽(shou)命(ming)記錄及預期壽(shou)命(ming)維護等(deng)管(guan)理。系統記錄具(ju)體(ti)工(gong)(gong)具(ju)是哪個人員進行保管(guan)。并(bing)且為工(gong)(gong)具(ju)提(ti)供狀(zhuang)態管(guan)理，記錄工(gong)(gong)具(ju)的狀(zhuang)態（“正常”、“損壞”）。可為工(gong)(gong)具(ju)、量具(ju)設定檢查(cha)周期。相關(guan)時間到達，進行設備檢查(cha)提(ti)醒(xing)。
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靈活快速的站點和工藝配置
在(zai)系統上(shang)，提(ti)(ti)供(gong)站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)、產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)路線(xian)(xian)(xian)(xian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)。站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)提(ti)(ti)供(gong)對站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)功能的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)。具體(ti)站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)，可(ke)(ke)對應一個(ge)或多個(ge)站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)。在(zai)實際生產(chan)中站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)會通過工(gong)(gong)單上(shang)的(de)(de)產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)智能判定(ding)使用哪種(zhong)站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)。這說明(ming)站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)是(shi)靈活(huo)調配(pei)(pei)(pei)(pei)的(de)(de)，可(ke)(ke)以隨意調整位置(zhi)(zhi)，根據產(chan)品(pin)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)需求變更(geng)功能。產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)綁(bang)定(ding)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)路線(xian)(xian)(xian)(xian)，通過對每個(ge)工(gong)(gong)序配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)具體(ti)的(de)(de)站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)來(lai)快速靈活(huo)的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)。產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)上(shang)可(ke)(ke)同(tong)時(shi)安排多種(zhong)不同(tong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)生產(chan)，相關站(zhan)(zhan)(zhan)點(dian)不論在(zai)何(he)種(zhong)情況下(xia)，都清楚自(zi)己所在(zai)工(gong)(gong)序。產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)配(pei)(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)讓(rang)用戶能夠可(ke)(ke)快速部署(shu)工(gong)(gong)單。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)路線(xian)(xian)(xian)(xian)指(zhi)定(ding)了工(gong)(gong)段和(he)工(gong)(gong)序，控制生產(chan)流程。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)路線(xian)(xian)(xian)(xian)關聯到具體(ti)產(chan)品(pin)。并提(ti)(ti)供(gong)了模板功能，可(ke)(ke)快速復制變更(geng)成(cheng)新的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。
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提供多種數據采集方案
系統提(ti)供二維碼、條碼、RFID、各種設備的聯網數據采(cai)(cai)集技術方案，并且(qie)在(zai)數據采(cai)(cai)集設備上支持(chi)多樣化的硬件選擇。例(li)如：PDA、云(yun)終端、瘦客(ke)戶機(ji)、類PC機(ji)等。
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產品溯源
在整個(ge)生產過程中，記(ji)錄了產品用(yong)料批號或序(xu)列號、各工序(xu)作業員、設備(bei)執(zhi)行參(can)數、測試(shi)參(can)數、返工、以及經過各個(ge)工序(xu)加工時間等信息。為后(hou)續(xu)產品生命周期溯源(yuan)提供全面的數據支持(chi)。
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產品數據管理
為產品的(de)相(xiang)關檢測參數數據(ju)(ju)提(ti)供大數據(ju)(ju)管理(li)，做到隨時能夠提(ti)供給客戶。并對(dui)返工(gong)導致的(de)工(gong)序重入歷史數據(ju)(ju)和(he)參數進行多(duo)版本管理(li)。
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不良品和返工控制
對(dui)于不(bu)(bu)良(liang)品，統(tong)一由品管部門確認。對(dui)于不(bu)(bu)良(liang)品分析記錄結(jie)果。對(dui)于需返工(gong)(gong)(gong)的(de)，系統(tong)自動(dong)做控制(zhi)，控管產(chan)品回到指定的(de)工(gong)(gong)(gong)序(xu)。此時，表示系統(tong)支持不(bu)(bu)良(liang)品重入之前加工(gong)(gong)(gong)過的(de)工(gong)(gong)(gong)序(xu)，且可(ke)控制(zhi)不(bu)(bu)會流入未(wei)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)。后續出貨，系統(tong)能(neng)夠統(tong)計產(chan)品直通率，以及(ji)提供(gong)產(chan)品制(zhi)造過程完(wan)整各(ge)項性能(neng)指標和(he)檢測數據以及(ji)用料情況。對(dui)后續出現的(de)各(ge)種質量問題有(you)詳細(xi)查(cha)找驗證依據。
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計劃與實際差異模塊管理
企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)數(shu)據的(de)(de)(de)(de)流通(tong)是依靠人(ren)與人(ren)之間的(de)(de)(de)(de)協(xie)作，一般的(de)(de)(de)(de)軟(ruan)件要求企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)通(tong)過(guo)(guo)制度去解決(jue)數(shu)據實時(shi)性的(de)(de)(de)(de)問題。事實上只(zhi)有把制度和(he)要求落(luo)實到系統(tong)中去，才能(neng)保障制度的(de)(de)(de)(de)有效(xiao)執(zhi)行(xing)。制造信息(xi)目標差異化(hua)(hua)(hua)管(guan)理在(zai)業(ye)(ye)(ye)(ye)務流程的(de)(de)(de)(de)各個(ge)環(huan)節開放(fang)預(yu)(yu)警(jing)和(he)異常(chang)機制。通(tong)過(guo)(guo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)自身管(guan)理要求配置預(yu)(yu)警(jing)和(he)異常(chang)規則，通(tong)過(guo)(guo)系統(tong)運行(xing)規則來(lai)達到企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)管(guan)理方法。從而(er)將管(guan)理力(li)落(luo)實到細(xi)(xi)節流程，通(tong)過(guo)(guo)數(shu)據說(shuo)明問題，從而(er)避免業(ye)(ye)(ye)(ye)務協(xie)作中出現的(de)(de)(de)(de)推卸責任和(he)扯皮情況。企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)員工的(de)(de)(de)(de)做事習慣決(jue)定企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)文化(hua)(hua)(hua)，企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)文化(hua)(hua)(hua)影響(xiang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)命運。制造信息(xi)目標差異化(hua)(hua)(hua)管(guan)理是決(jue)策者(zhe)先進管(guan)理思想的(de)(de)(de)(de)實施(shi)工具，把管(guan)理的(de)(de)(de)(de)執(zhi)行(xing)落(luo)實到細(xi)(xi)處，通(tong)過(guo)(guo)提高(gao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)執(zhi)行(xing)力(li)推動企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)文化(hua)(hua)(hua)建(jian)設(she)
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